化學物流過程產生的粉塵和機械過程粉塵性質相似，產生鑄造粉塵有化學原因和物理原因，有的是兩者兼具。
一、化學物理過程產生的粉塵
在落沙河澆注過程中會有粉塵產生；熔化爐在熔煉過程中會產生粉塵，不同的設備產生的粉塵量也不同，熱風沖天爐融化一噸鐵水會產生將近12千克粉塵，冷風沖天爐會產生大約10千克粉塵，感應熔化爐會產生0.5千克左右粉塵，電弧爐產生粉塵量約為10千克；爐前處理同樣會產生粉塵，調查顯不，電弧爐出鋼過程中產生的粉塵濃度約為5.5千克/立方米，脫硫處理過程中粉塵濃度約為580毫克/每立方米。
二、機械過程粉塵
使用落錘、切斷機、破碎機破碎回爐鐵、石灰石或者生鐵的過程中會產生粉塵，破碎每塊、粘土和焦炭并進行磨粉的過程中會產生粉塵；處理粘土、新砂是可能產生粉塵；運輸材料、爐料或者在材料進入料斗和料庫時，會產生粉塵；使用除芯機和落砂機落紗過程中會產生粉塵，在拋丸室、滾筒中清理逐漸會產生粉塵，使用砂輪機打磨鑄件的過程中也會產生粉塵。
各種除塵器技術經濟比較：
鑄造車間目前常用的除塵器主要有以下幾種：鍋爐高溫除塵器、慣性除塵器、旋風除塵器、脈沖布袋除塵器和水擊除塵器等。每種除塵器在處理粉塵時都有它本身的適用性，對粉塵粒徑的選擇也各不相同。同時對于鑄造車間中分散的揮發性物，還需在除塵設備之后增加廢氣處理設備，如UV光氧凈化器、催化燃燒等設備，需依據車間工藝與污染物濃度進行選擇。
